-
Kulki ceramiczne z tlenku glinu jako środki mielące dla minerałów górniczych
Kula mieląca z tlenku glinu jest szeroko stosowana w młynach kulowych jako media ścierne do surowców ceramicznych i materiałów szkliwnych w czynnikach ceramicznych, cementowniach, fabrykach emalii i hutach szkła ze względu na niezwykle wysoką gęstość, wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie.Podczas procesów ścierania/szlifowania kulki ceramiczne nie zostaną złamane, nie zanieczyszczą szlifowanych materiałów.
-
17-23% ceramiczna kulka z obojętnego tlenku glinu jako nośnik podtrzymujący złoże katalizatora
Kulki ceramiczne (znane również jako kula nośna, kula obojętna i media nośne katalizatora) były bardzo ważnym elementem procesu katalitycznego w przemyśle rafineryjnym, gazowym i petrochemicznym.Jego główną funkcją jest pełnienie roli materiału wypełniającego, a jednocześnie podtrzymywanie złoża katalizatora w celu zapobiegania przebiciu lub utracie materiałów katalizatora lub adsorbentu za zbiornikami reaktora z powodu wysokiego ciśnienia i temperatury wewnątrz zbiorników reaktora podczas pracy .Ceramiczna kula wymyśla kilka różnych rozmiarów, które są 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.Rozmiar ułożono warstwa po warstwie na górze i na dole naczynia, z różnymi rozmiarami kulek ceramicznych.
Kulki ceramiczne Inert są najczęściej używanymi mediami pomocniczymi na świecie ze względu na ich doskonałą konsystencję i niezawodność.Produkty zgodne z tymi specyfikacjami są wytwarzane z bardzo wysokiej jakości chemiczno-porcelanowych materiałów glinianych, które charakteryzują się doskonałą stabilnością, wysoką wytrzymałością mechaniczną i odpornością na szok termiczny, co czyni je idealnym wyborem do obsługi wszystkich typów katalizatorów. -
Kulka ceramiczna z obojętnego tlenku glinu o wysokiej czystości i kulki do pakowania
Kulki ceramiczne (znane również jako kula nośna, kula obojętna i media nośne katalizatora) były bardzo ważnym elementem procesu katalitycznego w przemyśle rafineryjnym, gazowym i petrochemicznym.Jego główną funkcją jest pełnienie roli materiału wypełniającego, a jednocześnie podtrzymywanie złoża katalizatora w celu zapobiegania przebiciu lub utracie materiałów katalizatora lub adsorbentu za zbiornikami reaktora z powodu wysokiego ciśnienia i temperatury wewnątrz zbiorników reaktora podczas pracy .Ceramiczna kula wymyśla kilka różnych rozmiarów, które są 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.Rozmiar ułożono warstwa po warstwie na górze i na dole naczynia, z różnymi rozmiarami kulek ceramicznych.
Kulka o wysokiej zawartości tlenku glinu 99% jest równa Denstone 99 Support Media.Jest w składzie chemicznym 99 +% alfa tlenku glinu i maksymalnie 0,2% wag. SiO2.Ze względu na wysoką zawartość tlenku glinu i niską zawartość krzemionki (SiO2), jest to bardzo doskonały i idealny produkt do zastosowań wysokotemperaturowych i parowych, takich jak reformery wtórne w przetwarzaniu amoniaku, gdzie ługowana krzemionka pokryje dalsze urządzenia lub zanieczyści złoże katalizatora.
99% High Alumina Ball ma bardzo doskonałe właściwości termiczne, dzięki wysokiej gęstości odporności na wysoką temperaturę 1550 ℃, jest również dobrym wyborem do przechowywania ciepła lub mediów równoważących.
Ze względu na doskonałą odporność chemiczną nadaje się do zastosowań w procesach olefinowych, takich jak suszarki etylenu, gdzie występuje problem z polimeryzacją. -
Kulka ceramiczna z środkowego tlenku glinu do pakowania i szlifowania
Kulki ceramiczne z tlenku glinu są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, w tym w przemyśle naftowym, inżynierii chemicznej, produkcji nawozów, gazie ziemnym i ochronie środowiska.Stosowane są jako materiały pokryciowe i nośne katalizatorów w naczyniach reakcyjnych oraz jako wypełnienie w wieżach.Mają stabilne właściwości chemiczne i niską absorpcję wody, są odporne na wysokie temperatury i wysokie ciśnienie, a także są odporne na korozję kwasów, zasad i niektórych innych rozpuszczalników organicznych.Wytrzymują zmiany temperatury podczas procesu produkcyjnego.Główną rolą obojętnych kulek ceramicznych jest zwiększenie punktów dystrybucji gazu lub cieczy oraz podtrzymywanie i ochrona katalizatora aktywującego o niskiej wytrzymałości.
