Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na jakość powietrza w pomieszczeniach i energooszczędną wentylację,ceramiczne wymienniki ciepła o strukturze plastra miodu– tradycyjny materiał przemysłowy o wysokiej temperaturze – trafia do systemów świeżego powietrza. Jego unikalna porowata struktura, stabilna wydajność i możliwość ponownego użycia rozwiązują główne problemy tradycyjnych systemów, takie jak wysokie koszty wymiany filtrów i krótka żywotność, zapewniając wydajne i ekonomiczne uzdatnianie powietrza w pomieszczeniach.
Regeneratory ceramicznego wymiennika ciepła o strukturze plastra miodu to powszechnie stosowany materiał w przemyśle, odgrywający kluczową rolę w systemach świeżego powietrza. Unikalna struktura ceramicznego korpusu akumulacyjnego o strukturze plastra miodu zapewnia mu znaczące korzyści w zakresie przepuszczalności gazów i efektywności wymiany ciepła. Poniżej szczegółowo omówimy, w jaki sposób ceramiczne korpusy akumulacyjne o strukturze plastra miodu uczestniczą w działaniu systemów świeżego powietrza.
1. Charakterystyka strukturalna i przepuszczalność gazów
Struktura ceramicznego regeneratora ciepła o strukturze plastra miodu składa się z licznych, gęsto ułożonych, heksagonalnych lub kwadratowych porów, które tworzą niczym „autostrada” drogę dla cząsteczek gazu. Taka struktura pozwala cząsteczkom gazu wnikać do porów bez żadnych przeszkód, rozpoczynając wydajną, „szybką podróż”. W przeciwieństwie do innych materiałów o złożonej i skomplikowanej mikrostrukturze, pory ceramicznych regeneratorów ciepła o strukturze plastra miodu są proste i ciągłe, co znacznie ogranicza kolizje i przeszkody dla cząsteczek gazu podczas ich ruchu.
2. Wymiana ciepła w systemie świeżego powietrza
W systemie świeżego powietrza, ceramiczny regenerator ciepła o strukturze plastra miodu jest wykorzystywany głównie do procesów wymiany ciepła. Gdy wysokotemperaturowe spaliny przepływają przez ceramiczny regenerator o strukturze plastra miodu, ciepło jest przekazywane do samego regeneratora. Następnie, gdy świeże powietrze wymaga podgrzania, ciepło zmagazynowane w regeneratorze ciepła jest uwalniane i przekazywane do zimnego powietrza przepływającego w kierunku przeciwnym do porów. Podczas tego procesu, szybkie przenikanie gazu umożliwia efektywną wymianę ciepła, znacznie poprawiając wykorzystanie energii i umożliwiając systemowi świeżego powietrza pracę przy niższym zużyciu energii.
- Podstawową strukturę stanowi cylindryczny korpus ceramiczny o strukturze plastra miodu, do którego użyto nowych materiałów o naukowych proporcjach i unikalnych cechach. Technologia formowania ekstruzyjnego polega na wypalaniu w bardzo wysokiej temperaturze.
- 1. Pokrycie powłoką anty-pleśniową i odporną na wilgoć zapobiega nadmiernemu wzrostowi temperatury w pomieszczeniu i gromadzeniu się pleśni. 2. Recykling cząsteczek wody z powietrza, stała wilgotność powietrza. 3. Łatwe czyszczenie bez wtórnego zanieczyszczenia i długa żywotność.
- 1. Energię można uzyskać ze spalin i wykorzystać do ogrzewania lub chłodzenia powietrza. 2. Sprawność magazynowania i uwalniania ciepła wynosi 97%, a wymiana jest wystarczająca.
- 1. Dzięki wyjątkowo wysokiej wydajności absorpcji, magazynowania i uwalniania ciepła, jako pełnowymiarowy rdzeń wymiany ciepła, posiada funkcję odzyskiwania energii. 2. Współczynnik odzysku ciepła sięga 97%.
Szeroko stosowane w biurach, szkołach i obiektach użyteczności publicznej, nadają się do wentylacji dużych pomieszczeń. Prawidłowo skonfigurowane systemy mogą oczyszczać powietrze w promieniu 2,5 km, co ma potencjał poprawy jakości powietrza w regionie.
W przemyśle integruje się je z systemami świeżego powietrza w fabrykach o wysokiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO), filtrując cząstki stałe i rozkładając szkodliwe gazy poprzez reakcje katalityczne. Stosuje się je w zakładach chemicznych i elektronicznych w celu zapewnienia podwójnej wentylacji i kontroli zanieczyszczeń.
| Nieruchomość | Wysoka zawartość tlenku glinu | Mullit | Gęsty kordieryt | Gęsta ceramika średnio-glinowa |
| Gęstość materiału (g/cm³) | 2,1~2,4 | 2,1~2,4 | 2,1~2,5 | 2,1~2,5 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (RT-800℃) (10⁻⁶·℃⁻¹) | ≤5,5 | ≤5,5 | ≤6,0 | ≤3,5 |
| Ciepło właściwe (J/kg·K) | 850~1100 | 900~1150 | 900~1150 | 900~1150 |
| Przewodność cieplna (20-1000℃) (W/m·K) | 1,5~2,0 | 1,5~2,0 | 1,7~2,2 | 1,7~2,2 |
| Odporność na szok termiczny Temperatura (℃) | ≥300 | ≥300 | ≥300 | ≥250 |
| Temperatura mięknienia (℃) | 1350 | 1450 | 1320 | 1320 |
| Absorpcja wody (%) | 15~20 | 15~20 | 4~8 | 0-2 |
| Wytrzymałość na ściskanie (kierunek osi C) (MPa) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Wytrzymałość na ściskanie (kierunek osi A, B) (MPa) | ≥4 | ≥4 | ≥4 | ≥4 |
| Rozmiar (mm) | Rozmiar otworu (mm) | Grubość ścianki wewnętrznej (mm) | Grubość ścianki zewnętrznej (mm) |
| 80x100 | 3-4 | 0,8-1,2 | 1-2 |
| 95x100 | 3-4 | 0,8-1,2 | 1-2 |
| 120x100 | 3-6 | 1-1,5 | 1-2 |
| 135x100 | 3-6 | 1-1,5 | 1-2 |
| 140x100 | 3-6 | 1-2 | 1,5-2 |
| 150x100-150 | 3-6 | 1-2 | 1,5-2 |
| 180x100-150 | 3-6 | 2-3 | 2-3 |
| 200x100-150 | 3-6 | 2-3 | 2-3 |
Email: alinna@bestpacking.cn
Tel./WhatsApp: +17307992122
Czas publikacji: 27-01-2026