
Regeneracja ceramiki w kształcie plastra miodu ma istotne zalety, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, dobra stabilność szoków termicznych, wysoka wytrzymałość, duża pojemność cieplna i dobre przewodnictwo cieplne, co znacznie zwiększa jej skuteczność i żywotność.
| Ceramika o strukturze plastra miodu z otworami kwadratowymi | ||||
| Rozmiar (mm) | Średnica otworu (mm) | Grubość ścianki (mm) | Powierzchnia wymiany ciepła (m2/m3) | Współczynnik otwarcia (%) |
| 150*100*100 | 2,5 | 1 | 784 | 49 |
| 150*100*100 | 3.0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 150*100*100 | 5,0 | 2 | 392 | 49 |
| 100*100*100 | 2,5 | 1 | 784 | 49 |
| 100*100*100 | 3.0 | 1.1 | 691 | 52 |
| 100*100*100 | 5,0 | 2 | 392 | 49 |
| 165*110*100 | 3.0 | 1.1 | 670 | 52 |
| Ceramika o strukturze plastra miodu z otworami sześciokątnymi | ||||
| Rozmiar (mm) | Średnica otworu (mm) | Grubość ścianki (mm) | Powierzchnia wymiany ciepła (m2/m3) | Współczynnik otwarcia (%) |
| 150*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 150*100*100 | 3.1 | 1,5 | 625 | 49 |
| 150*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 150*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 100*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 100*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 100*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| Ceramika w kształcie plastra miodu w kształcie wachlarza | |||||
| Rozmiar (mm) | Rozmiar otworu wewnętrznego (mm) | Średnica otworu (mm) | Grubość ścianki (mm) | Powierzchnia wymiany ciepła (m2/m3) | Współczynnik otwarcia (%) |
| 630 funtów | 200 funtów | 3.0 | 1 | 691 | 52 |
| 540 funtów | 200 funtów | 3.0 | 1 | 691 | 52 |
| 420 funtów | 154 funty | 3.0 | 1 | 691 | 49 |
| 152 funty | 36 funtów | 3.0 | 1 | 691 | 49 |
| Ceramiczna płytka o strukturze plastra miodu z otworami okrągłymi | ||||
| Rozmiar (mm) | Średnica otworu (mm) | Grubość ścianki (mm) | Powierzchnia wymiany ciepła (m2/m3) | Współczynnik otwarcia (%) |
| 150*100*100 | 3,5 | 1 | 590 | 52 |
| 150*100*100 | 4,0 | 1.2 | 484 | 49 |
| 100*100*100 | 3,5 | 1 | 590 | 52 |
| 100*100*100 | 4,0 | 1.2 | 484 | 49 |
1. Magazynowanie ciepła w strukturze plastra miodu ma następujące zalety: duża powierzchnia wymiany ciepła na jednostkę objętości, szybkie przenoszenie ciepła, niski opór przepływu powietrza, niewielka głębokość przenoszenia ciepła i wysoka sprawność cieplna.
Urządzenia do wypieku kadziowego i pośredniego wykorzystują technologię spalania regeneracyjnego: 1. Powietrze można podgrzać do temperatury powyżej 1100 °C, a paliwo o niskiej wartości kalorycznej może być używane do płynnego zapłonu i spalania, co obniża koszty produkcji;
2. Temperatura spalin wynosi zaledwie 150°C, a ciepło odpadowe ze spalin jest w pełni odzyskiwane, co pozwala zaoszczędzić energię od 30% do 50%.
3. Wysoka temperatura podgrzewania powietrza, wysoka temperatura płomienia spalania, ulepszona wydajność wymiany ciepła wewnątrz torebki i zwiększona prędkość pieczenia 3-5 razy;
4. Równomierne pieczenie, eliminacja lokalnych punktów wysokiej temperatury wewnątrz kadzi i wydłużenie żywotności stalowej wyściółki kadzi o około 15%.
5. Emisję zanieczyszczeń można zmniejszyć o ponad 50%;
Wydajność pieczenia: