Aktualności - Klasyfikacja i zastosowanie kulek ceramicznych

Kulki ceramiczne służą jako materiał nośny i wypełnienie wieży katalizatora w reaktorze. Charakteryzują się odpornością na wysokie temperatury i ciśnienie, niską absorpcją wody oraz stabilnymi właściwościami chemicznymi. Są odporne na korozję powodowaną przez kwasy, zasady i inne rozpuszczalniki organiczne, a także na zmiany temperatury występujące podczas procesu produkcyjnego. Ich główną funkcją jest zwiększenie punktu dystrybucji gazu lub cieczy oraz podtrzymywanie i ochrona aktywnych katalizatorów o niskiej wytrzymałości. Klasyfikacja kulek ceramicznych: Kulki ceramiczne, w zależności od ich przeznaczenia, można podzielić na obojętne, magazynujące ciepło oraz mielące.

Kula ceramiczna obojętna

Kulki ceramiczne obojętne są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, nawozowym, gazowym i ochronie środowiska, jako materiały pokrywające i podtrzymujące katalizatory w reaktorach i wypełniaczach wieżowych. Kulki ceramiczne obojętne charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę i ciśnienie, niską absorpcją wody oraz stabilnymi właściwościami chemicznymi. Są odporne na korozję powodowaną przez kwasy, zasady i inne rozpuszczalniki organiczne, a także na zmiany temperatury występujące podczas procesu produkcyjnego. Główną funkcją kul ceramicznych obojętnych jest zwiększenie punktu dystrybucji gazu lub cieczy oraz podtrzymywanie i ochrona aktywnych katalizatorów o niskiej wytrzymałości.

Ze względu na różną zawartość Al2O3 w obojętnych ceramicznych kulkach z tlenku glinu, ceramiczne kulki wypełniające dzielą się na: zwykłe ceramiczne kulki, obojętne ceramiczne kulki z tlenku glinu, średnie ceramiczne kulki aluminiowe, wysoko ceramiczne kulki aluminiowe, wysoko ceramiczne kulki aluminiowe o zawartości 99%, wypukłe wklęsłe perforowane kulki ceramiczne, aktywne ceramiczne kulki, perforowane ceramiczne kulki i mikroporowate ceramiczne kulki.

Kula ceramiczna do magazynowania ciepła

Ceramiczna kula akumulacyjna charakteryzuje się gładką powierzchnią, odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością i dobrymi parametrami akumulacji ciepła. Jest ona specjalnym materiałem wypełniającym do urządzeń akumulacyjnych z separacją powietrza. Wszystkie mają kulisty kształt i służą do magazynowania ciepła. Nadają się do wstępnego podgrzewania powietrza w hutach stali w celu osiągnięcia szybkiego nagrzewania, a także do pieców kuźniczych do topienia aluminium itp.

Ceramiczna kulka do mielenia

Ceramiczne kule mielące to elementy mielące stosowane w urządzeniach do drobnego mielenia, takich jak młyny kulowe, młyny puszkowe i młyny wibracyjne. Ceramiczne kule mielące charakteryzują się wysoką twardością, wysoką gęstością nasypową i odpornością na korozję. Ich wydajność kruszenia i odporność na zużycie są znacznie lepsze niż w przypadku zwykłych kul lub naturalnych otoczaków i są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak ceramika, szkło, emalia, pigmenty i inżynieria chemiczna.

Ze względu na zawartość AL2O3, ceramiczne kulki mielące dzielą się na ceramiczne kulki mielące z węglika krzemu, mikrokrystaliczne ceramiczne kulki mielące ze średnią zawartością aluminium oraz ceramiczne kulki mielące o wysokiej zawartości aluminium. Ogólnie rzecz biorąc, kulki o zawartości aluminium 60-65% klasyfikuje się jako kulki o średniej zawartości aluminium, kulki o zawartości aluminium 75-80% klasyfikuje się jako kulki o średniej zawartości aluminium, a kulki o zawartości aluminium powyżej 90% klasyfikuje się jako kulki o wysokiej zawartości aluminium. Kulki o wysokiej zawartości tlenku glinu dzielą się dalej na porcelanę 90, porcelanę 92, porcelanę 95 i porcelanę 99. Ze względu na bardzo wysokie koszty produkcji, porcelana 99 jest rzadko produkowana w dużych ilościach przez dużych producentów, a obecnie jest wytwarzana głównie ręcznie przez niektóre specjalistyczne fabryki ceramiki.