nybanner

Ceramiczny plaster miodu

  • Przemysłowy tygiel ceramiczny z tlenku glinu do wypalania proszków w akumulatorach NTC/PTC/litowo-jonowych. Tygiel ceramiczny 99% Al2O3

    Przemysłowy tygiel ceramiczny z tlenku glinu do wypalania proszków w akumulatorach NTC/PTC/litowo-jonowych. Tygiel ceramiczny 99% Al2O3

    Optymalny pojemnik do wypalania dla: proszku fosforowego, materiałów ziem rzadkich, materiałów z metali szlachetnych, kondensatorów ceramicznych o wysokiej/średniej/niskiej lepkości, ceramiki piezoelektrycznej NTC/PTC, proszków kobaltu litu (LiCoO₂) i manganianu litu (LiMn₂O₄).

  • Wielowarstwowa płyta typu plaster miodu RTO z ceramicznym nośnikiem ciepła
  • Dostosuj filtr ceramiczny z cyrkonii 3D z porowatego pręta, odlew ceramiczny ZrO2 do precyzyjnego instrumentu

    Dostosuj filtr ceramiczny z cyrkonii 3D z porowatego pręta, odlew ceramiczny ZrO2 do precyzyjnego instrumentu

    Ceramiczny pręt filtracyjny z cyrkonu jest wykonany z wysokiej czystości cyrkonu i wyprodukowany w precyzyjnej technologii druku 3D. Charakteryzuje się precyzyjnymi wymiarami, jednorodną wielkością porów, dobrym efektem filtracji, wysoką wytrzymałością, brakiem żużla, odpornością na wysokie temperatury, dobrą stabilnością chemiczną i wytrzymuje wysoką temperaturę stopionej stali do 1750°C. Może być stosowany do filtracji odlewów precyzyjnych instrumentów. Wymiary: średnica 10 x 30 mm, średnica 12 x 12 mm. Parametry techniczne: Materiał: ceramiczny pręt filtracyjny z cyrkonu...
  • Pręt filtracyjny z ceramiki cyrkonowej 3D, porowaty, wysokotemperaturowy, odlew ceramiczny ZrO2, średnica 10 x 30 mm, średnica 12 x 12 mm

    Pręt filtracyjny z ceramiki cyrkonowej 3D, porowaty, wysokotemperaturowy, odlew ceramiczny ZrO2, średnica 10 x 30 mm, średnica 12 x 12 mm

    Pręt filtracyjny z ceramiki cyrkonowej wykonany jest z wysokiej czystości cyrkonu i wyprodukowany przy użyciu precyzyjnej technologii druku 3D.

    Rozmiar: średnica 10x30mm

    Średnica 12x12mm
  • Katalizator metalowy Euro 4/5/6, stal nierdzewna 409, nośnik metalowy
  • Filtr cząstek stałych DPF o strukturze plastra miodu, dostarczany fabrycznie, 118*152,4 mm, 144*152,4 mm, 305*305 mm

    Filtr cząstek stałych DPF o strukturze plastra miodu, dostarczany fabrycznie, 118*152,4 mm, 144*152,4 mm, 305*305 mm

    Filtr cząstek stałych (DPF) jest stosowany głównie w układzie oczyszczania spalin silników Diesla w celu rozwiązania problemu zanieczyszczenia powietrza. Wykorzystuje on strukturę plastra miodu i tworzy niezależne kanały otwierania i blokowania na obu końcach. Spaliny wchodzą przez jeden otwarty koniec, następnie przechodzą przez porowatą ścianę ula i ostatecznie odprowadzane sąsiednim kanałem. Cząsteczki węgla pozostają na ściankach kanału, ponieważ są zbyt duże, aby przedostać się przez otwór w ścianie i nie zostaną uwolnione do powietrza. Filtr cząstek stałych (DPF) może skutecznie usuwać czarny dym (PM, np. węglowodory, sadzę) ze spalin silników Diesla. Zazwyczaj filtr DPF usuwa 90% lub więcej sadzy.

    Możemy wykonać poniższe materiały: ceramikę, węglik krzemu, metal

     

     

  • Dostosuj uniwersalny katalizator SS409 Euro 4/5/6 z powłoką Pt Pd Rh
  • Ceramiczne podłoże katalizatora o strukturze plastra miodu do pojazdów/motocykli

    Ceramiczne podłoże katalizatora o strukturze plastra miodu do pojazdów/motocykli

    Nośnik katalizatora jest stosowany głównie w układach wydechowych pojazdów samochodowych i innych procesach wysokotemperaturowych. Głównym materiałem jest kordieryt, który po pokryciu katalizatora umożliwia katalityczną konwersję spalin, aby spełnić krajowe normy emisji. Charakteryzuje się dużą powierzchnią, niskim współczynnikiem rozszerzalności, wysoką wytrzymałością, wysoką absorpcją wody oraz dobrym dopasowaniem do aktywnego składnika katalitycznego, szybkim nagrzewaniem itp.

  • Akumulator ceramiczny o strukturze plastra miodu z kordierytu 150*150*300 mm

    Akumulator ceramiczny o strukturze plastra miodu z kordierytu 150*150*300 mm

    Regeneracyjny utleniacz termiczno-katalityczny (RTO/RCO) służy do niszczenia szkodliwych zanieczyszczeń powietrza (HAP), lotnych związków organicznych (LZO) i emisji zanieczyszczeń itp. Jest on szeroko stosowany w lakiernictwie samochodowym, przemyśle chemicznym, przemyśle elektronicznym i elektrycznym, układach spalania kontaktowego itp. Ceramiczna struktura plastra miodu jest określona jako strukturalny materiał regeneracyjny RTO/RCO.
    Rozmiar (mm)
    Liczba otworów
    Grubość ścianki
    Ściana wewnętrzna
    Rozmiar otworu
    Powierzchnia
    Porowatość (%)
    Masa własna (kg/m3)
    150×150×300
    25×25
    1.2
    1.0
    4,94
    574
    68
    666
    150×150×300
    40×40
    0,9
    0,7
    3.02
    884
    65
    725
    150×150×300
    43×43
    0,9
    0,7
    2,76
    932
    63
    740
    150×150×300
    50×50
    0,8
    0,6
    2,38
    1082
    63
    770
    150×150×300
    60×60
    0,7
    0,5
    1,99
    1298
    63
    784
    100×100×150
    26×26
    0,9
    0,7
    3.10
    875
    65
    799
    100×100×150
    33×33
    0,8
    0,6
    2,40
    1083
    63
    866
    Parametry produktu
    Indeks chemiczny i fizyczny
    Kordieryt
    Gęsty kordieryt
    Kordieryt-Mullit
    Mullit
    Korund-Mullit
    Gęsty tlenek glinu
    Skład chemiczny %
    SiO2
    45-55
    35-45
    35-45
    25-38
    20-32
    40-50
    Al2O3
    30-38
    40-50
    40-50
    50-65
    65-73
    45-55
    MgO
    10-15
    3-13
    3-13
    0-1
    0-2
    3-5
    K2O+Na2O
    <1,0
    <1,0
    <1,0
    <1,0
    <1,0
    3-6
    Współczynnik rozszerzalności cieplnej (10-6/K-1)
    <2
    <4
    <4
    <5
    <7
    ≤6,5
    Ciepło właściwe (J/kg.K)
    830-900
    850-950
    850-1000
    900-1050
    900-1100
    1000-1200
    Temperatura pracy (°C)
    <1300
    <1300
    <1350
    <1450
    <1500
    <1500
    Adsorpcja wody (5)
    ≤20
    ≤15
    ≤15
    ≤20
    ≤20
    ≤5
    Możemy również wykonać produkty według Państwa życzenia, dostosowane do rzeczywistych warunków eksploatacji.
  • 100x100x100mm Ogniotrwały mulitowy wymiennik ciepła o strukturze plastra miodu, do magazynowania ciepła w regenerowanych ośrodkach termicznych (RTO)

    100x100x100mm Ogniotrwały mulitowy wymiennik ciepła o strukturze plastra miodu, do magazynowania ciepła w regenerowanych ośrodkach termicznych (RTO)

    Wysokotemperaturowe Spalanie Powietrza (HTAC) to nowa technologia spalania, zapewniająca dużą oszczędność energii i ochronę środowiska. Technologia ta polega na wykorzystaniu dwóch regeneratorów, które pochłaniają ciepło i naprzemiennie je oddają przez zawór zwrotny. Rekuperacja ciepła spalin w maksymalnym stopniu, a następnie podgrzewają powietrze wspomagające spalanie i gaz węglowy do temperatury ponad 1000°C. Nawet paliwo gorszej jakości o niższej wartości opałowej może się palić równomiernie i spalać się z wysoką wydajnością. Kluczowym elementem HTAC jest ceramiczny materiał o strukturze plastra miodu, stanowiący medium wymiany ciepła.

  • 100x100x100mm Ogniotrwały mulitowy wymiennik ciepła o strukturze plastra miodu, do magazynowania ciepła w regenerowanych ośrodkach termicznych (RTO)

    100x100x100mm Ogniotrwały mulitowy wymiennik ciepła o strukturze plastra miodu, do magazynowania ciepła w regenerowanych ośrodkach termicznych (RTO)

    Wysokotemperaturowe Spalanie Powietrza (HTAC) to nowa technologia spalania, zapewniająca dużą oszczędność energii i ochronę środowiska. Technologia ta polega na wykorzystaniu dwóch regeneratorów, które pochłaniają ciepło i naprzemiennie je oddają przez zawór zwrotny. Rekuperacja ciepła spalin w maksymalnym stopniu, a następnie podgrzewają powietrze wspomagające spalanie i gaz węglowy do temperatury ponad 1000°C. Nawet paliwo gorszej jakości o niższej wartości opałowej może się palić równomiernie i spalać się z wysoką wydajnością. Kluczowym elementem HTAC jest ceramiczny materiał o strukturze plastra miodu, stanowiący medium wymiany ciepła.

  • Akumulator ciepła z ceramiki o strukturze plastra miodu

    Akumulator ciepła z ceramiki o strukturze plastra miodu

    Wysokotemperaturowe Spalanie Powietrza (HTAC) to nowa technologia spalania, zapewniająca dużą oszczędność energii i ochronę środowiska. Technologia ta polega na wykorzystaniu dwóch regeneratorów, które pochłaniają ciepło i naprzemiennie je oddają przez zawór zwrotny. Rekuperacja ciepła spalin w maksymalnym stopniu, a następnie podgrzewają powietrze wspomagające spalanie i gaz węglowy do temperatury ponad 1000°C. Nawet paliwo gorszej jakości o niższej wartości opałowej może się palić równomiernie i spalać się z wysoką wydajnością. Kluczowym elementem HTAC jest ceramiczny materiał o strukturze plastra miodu, stanowiący medium wymiany ciepła.